پرتدار بیٹری کا عمل زیادہ فائدہ مند کیوں ہے، اور بیٹری کے معروف ادارے کیوں لگاتار لیمینیٹڈ بیٹری کے عمل کو تعینات کر رہے ہیں؟

بیٹری مینوفیکچرنگ کے عمل کو بنیادی طور پر دو تکنیکی راستوں میں تقسیم کیا گیا ہے: لیمینیشن کا عمل اور سمیٹنے کا عمل۔ فی الحال، چینی بیٹری انٹرپرائزز کی اہم تکنیکی سمت بنیادی طور پر سمیٹنے کے ارد گرد ہے، لیکن لیمینیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، بیٹری انٹرپرائزز کی ایک بڑی تعداد لیمینیشن فیلڈ میں داخل ہونا شروع کر دیتی ہے۔

حالیہ بیٹری مارکیٹ ریسرچ رپورٹ میں نشاندہی کی گئی ہے کہ اس وقت مین اسٹریم بیٹری انٹرپرائزز کے پاس پرتدار بیٹریوں کے لیے تکنیکی روٹ پلان ہے۔ بڑے سائز کے مربع بیٹریوں کے رجحان میں، پرتدار سامان کی تکنیکی ترقی کے ساتھ، پرتدار عمل کو وسیع پیمانے پر لاگو کرنے کی امید ہے۔ اس صورت میں، بیٹری لیمینیٹڈ ٹیکنالوجی کیا ہے، اس کے کیا فوائد ہیں، اور بیٹری کے معروف ادارے کیوں لیمینیٹڈ بیٹریاں لگا رہے ہیں؟

1، بیٹری لیمینیشن کا عمل کیا ہے؟

پرتدار بیٹری کا عمل

یہ سمجھا جاتا ہے کہ لیمینیشن سے مراد پیداواری عمل ہے جو باری باری الیکٹروڈ شیٹس اور ڈایافرام کو ایک ساتھ اسٹیک کرتا ہے تاکہ آخر کار ملٹی لیئر لیمینیٹڈ الیکٹروڈ کور کو مکمل کیا جا سکے۔ سمیٹنے کے عمل کے مقابلے میں، لیمینیشن کے عمل کے توانائی کی کثافت، حفاظت، سائیکل کی زندگی وغیرہ میں زیادہ فوائد ہیں۔

لیتھیم بیٹریوں کی تین مختلف شکلوں میں، بیلناکار بیٹری صرف سمیٹنے کے عمل کا استعمال کرتی ہے، لچکدار پیکیجنگ کا عمل صرف لیمینیشن کے عمل کا استعمال کرتا ہے، اور مربع بیٹری یا تو سمیٹنے کے عمل یا لیمینیشن کے عمل کو استعمال کر سکتی ہے۔ اس وقت، عالمی معروف بیٹری انٹرپرائزز کی مستقبل کی مصنوعات کی منصوبہ بندی آہستہ آہستہ لیمینیٹڈ بیٹریوں کی طرف جا رہی ہے۔

لیمینیشن کا عمل قطب کے بنیادی نقائص سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے جیسے کہ پاؤڈر ڈراپ اور قطب کے ٹکڑے اور ڈایافرام کو موڑنے کے عمل میں موڑنے سے پیدا ہونے والے خلا؛ ایک ہی وقت میں، پرتدار بیٹری کی میگنیفیکیشن کارکردگی عام ڈھانچے، درمیانی کان کی ساخت اور سمیٹنے کے عمل کی کثیر قطبی کان کی ساخت سے بہتر ہے۔ بیٹری پلانٹس کے استعمال سے، BYD اور Honeycomb Energy کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، لیمینیشن ٹیکنالوجی کا اطلاق بتدریج پختہ ہوا ہے، اور پیداواری کارکردگی میں تیزی سے بہتری آئی ہے۔ کچھ صورتوں میں، کارکردگی بہت زیادہ سمیٹتی ہے۔

تاہم، لیمینیشن کے عمل میں بھی کچھ مسائل ہیں، جیسے کم پیداواری کارکردگی اور اعلی سازوسامان کی سرمایہ کاری۔

2، بیٹری لیمینیشن کے عمل کے کیا فوائد ہیں؟

الیکٹرک کور کی کارکردگی کے نقطہ نظر سے، لیمینیشن سے بنا برقی کور بہتر ہے، اور سمیٹنے میں ناقابل تسخیر "خلا" ہے۔

ایک طرف، مثبت اور منفی الیکٹروڈ شیٹس اور ڈایافرام کے الیکٹرک کور میں زخم ہونے کے بعد، دونوں اطراف کے کناروں پر موجود الیکٹروڈز میں بڑا گھماؤ ہوتا ہے، جو چارجنگ اور ڈسچارج کے عمل کے دوران بگاڑنا اور موڑنا آسان ہوتا ہے، جس کی وجہ سے الیکٹرک کور کی کارکردگی میں کمی اور یہاں تک کہ ممکنہ حفاظتی خطرہ؛ دوسری طرف، ڈسچارج کے عمل کے دونوں طرف غیر مساوی کرنٹ ڈسٹری بیوشن کی وجہ سے، وائنڈنگ کور کا وولٹیج پولرائزیشن بڑا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ڈسچارج وولٹیج غیر مستحکم ہوتا ہے۔

وائنڈنگ سے مختلف، لیمینیشن کے عمل کا اصول اس بات کا تعین کرتا ہے کہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران الیکٹرک کور کی مثبت اور منفی الیکٹروڈ شیٹس اور ڈایافرام نہیں جھکیں گے اور انہیں مکمل طور پر کھولا اور ایک ساتھ کھڑا کیا جا سکتا ہے۔ یہ نہ صرف برقی کور کی اندرونی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے اور برقی کور کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ فلیٹ اور مستحکم انٹرفیس قطب کے ٹکڑے کو ہم آہنگی سے سکڑنے اور پھیلنے کی اجازت دیتا ہے، تاکہ اخترتی اور برقی میدان بن جائے۔ یکساں، تاکہ برقی کور کے اندرونی الیکٹران زیادہ آسانی سے حرکت کر سکیں، اس طرح تیزی سے چارجنگ اور ڈسچارجنگ کی رفتار حاصل ہوتی ہے۔

لہذا، اسی حجم میں، لیمینیٹڈ کور کی توانائی کی کثافت وائنڈنگ کے مقابلے میں تقریباً 5% زیادہ ہے، اور اس کی سائیکل کی زندگی لمبی ہے۔

کارکردگی کے علاوہ، لیمینیٹڈ کور کی حفاظت بھی بہتر ہے۔ فنینگ ٹکنالوجی کے لچکدار لیمینیٹڈ الیکٹرک کور کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، اس کا ایکیوپنکچر تجربہ کھلی آگ یا حتیٰ کہ دھوئیں کے بغیر بھی کیا جا سکتا ہے، جو کہ اعلیٰ درجے کی حفاظت کو ظاہر کرتا ہے۔ راز "گرمی" میں ہے۔ سمیٹنے والا الیکٹرک کور بنیادی طور پر سمیٹنے والے محور کے ساتھ گرمی کو ختم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، گرمی کی منتقلی اور گرمی کی کھپت کا اثر سمیٹنے والی تہوں کی بڑی تعداد کی وجہ سے مثالی نہیں ہے۔ کم الیکٹروڈ اسٹیک تہوں اور بڑے سطح کے رقبے کے ساتھ، لیمینیٹڈ کور میں واضح حرارت کی منتقلی اور گرمی کی کھپت کا اثر ہوتا ہے، اور کور کے تھرمل استحکام کو بڑھا دیا گیا ہے۔

خلاصہ یہ کہ لیمینیشن کا عمل توانائی کی کثافت، حفاظت اور چارج ڈسچارج کی کارکردگی کے لحاظ سے سمیٹنے کے عمل سے بہتر ہے۔