لتیم آئن بیٹری پروڈکشن سائٹ پر غیر ملکی مادے کا کنٹرول

دھاتی غیر ملکی معاملات کی وجہ سے بیٹری کے اندرونی شارٹ سرکٹ کے دو بنیادی عمل ہوتے ہیں، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ پہلی صورت میں، بڑے دھاتی ذرات ڈایافرام کو براہ راست سوراخ کرتے ہیں، جس سے مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے درمیان شارٹ سرکٹ ہوتا ہے، جو کہ ایک جسمانی شارٹ سرکٹ.

دوسری صورت میں، جب دھاتی غیر ملکی مادے کو مثبت الیکٹروڈ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو مثبت الیکٹروڈ پوٹینشل چارج ہونے کے بعد بڑھ جاتا ہے، دھاتی غیر ملکی مادّہ اعلیٰ صلاحیت پر تحلیل ہو جاتا ہے، الیکٹرولائٹ کے ذریعے پھیل جاتا ہے، اور پھر کم صلاحیت والی دھات منفی میں تحلیل ہو جاتی ہے۔ الیکٹروڈ کو منفی الیکٹروڈ کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے، آخر میں ڈایافرام کو چھید کر ایک شارٹ سرکٹ بناتا ہے، یعنی کیمیائی محلول کا ایک شارٹ سرکٹ۔ بیٹری پلانٹس میں سب سے زیادہ عام دھاتی نجاست میں لوہا، تانبا، زنک، ایلومینیم، ٹن، سٹینلیس سٹیل وغیرہ شامل ہیں۔

بیٹری پروڈکشن سائٹ پر، بیٹری کی مصنوعات کو غیر ملکی معاملات کے ساتھ ملانا آسان ہوتا ہے، بشمول الیکٹروڈ سلری دھات کی نجاست کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ کھمبے کی کٹائی کے دوران پیدا ہونے والے burrs یا دھاتی چپس کاٹنا؛ جب الیکٹروڈ کا ٹکڑا سمیٹنے کے عمل میں کاٹ دیا جاتا ہے، تو burrs یا دھات کے غیر ملکی مادے کے ذرات لوہے کے کور میں مل جاتے ہیں۔ لگ اور شیل کی ویلڈنگ سے دھاتی چپس وغیرہ پیدا ہوں گی، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ 3 اور 4۔

دھاتی غیر ملکی معاملات اور burrs کے کنٹرول کے معیار کے لئے، عام طور پر، burr سائز ڈایافرام کی موٹائی کے نصف سے کم ہے، لیکن کچھ مینوفیکچررز کو سخت کنٹرول کی ضروریات ہیں، اور burr کوٹنگ سے زیادہ نہیں ہے.

ٹیسٹ کے دوران، بیٹری کو انجیکشن سے پہلے وولٹیج ٹیسٹ کے ذریعے اندرونی شارٹ سرکٹ کی نان کنفارمنگ مصنوعات کے لیے ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ ایکس رے نے خلیوں میں غیر ملکی جسموں کا پتہ لگایا۔ بیٹری وولٹیج ڈراپ کے ذریعے عمر بڑھنے کا عمل δ V نااہل مصنوعات کا معائنہ کریں۔

وولٹیج ٹیسٹ کا سامنا کرکے دھاتی غیر ملکی معاملات کا پتہ لگانا

وولٹیج ٹیسٹ کا سامنا کرنے والی موصلیت عام طور پر حفاظتی میٹر کا استعمال کرتی ہے۔ بیٹری کے ہاٹ پریسنگ ٹیسٹ کے دوران، آلہ ایک مخصوص مدت کے لیے بیٹری پر وولٹیج لگاتا ہے، اور پھر یہ جانچتا ہے کہ آیا کرنٹ کو مخصوص حد کے اندر رکھا گیا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا الیکٹروڈ کے مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے اندر کوئی شارٹ سرکٹ موجود ہے یا نہیں۔ بیٹری عام طور پر، لاگو وولٹیج کو شکل 5 میں دکھایا گیا ہے:

① ایک مخصوص وقت T1 کے اندر بیٹری پر وولٹیج کو 0 سے U تک بڑھائیں۔

② وولٹیج U ایک مدت تک T2 پر رہتا ہے۔

③ ٹیسٹ کے بعد، ٹیسٹ وولٹیج کو کاٹ دیں اور بیٹری کی آوارہ گنجائش کو خارج کر دیں۔

ٹیسٹ کے دوران، انوڈ پلیٹیں ایک دوسرے کے قریب ہیں، صرف 15 سے 30 مائکرون. ننگی بیٹری کے اندر ایک مخصوص کیپیسیٹینس (آوارہ گنجائش) بن سکتی ہے۔ اہلیت کی وجہ سے، ٹیسٹ وولٹیج کو "صفر" سے شروع ہونا چاہیے اور آہستہ آہستہ بڑھنا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ چارجنگ کرنٹ سے بچنے کے لیے، مطلوبہ گنجائش جتنی زیادہ ہوگی، یہ اتنی ہی آہستہ بڑھتی ہے۔ T1 کا وقت جتنا لمبا ہوگا، وولٹیج کو اتنا ہی کم بڑھایا جا سکتا ہے۔

جب چارجنگ کرنٹ بہت بڑا ہوتا ہے، تو یہ لامحالہ ٹیسٹر کے غلط فہمی کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں ٹیسٹ کے غلط نتائج برآمد ہوں گے۔ ایک بار آزمائشی بیٹری کی آوارہ گنجائش پوری طرح سے چارج ہوجانے کے بعد، صرف اصل رساو کا کرنٹ باقی رہ جاتا ہے۔ چونکہ ڈی سی وولٹیج ٹیسٹ ٹیسٹ شدہ بیٹری کو چارج کرے گا، اس لیے براہ کرم یقینی بنائیں کہ ٹیسٹ کے بعد بیٹری ڈسچارج ہو گئی ہے۔

ڈایافرام میں وولٹیج کی ایک خاص طاقت ہوتی ہے۔ جب لوڈ وولٹیج بہت زیادہ ہے، تو ڈایافرام یقینی طور پر ٹوٹ جائے گا اور ایک رساو کرنٹ بنائے گا۔ لہذا، سب سے پہلے، بنیادی موصلیت ٹیسٹ وولٹیج خرابی وولٹیج سے کم ہونا چاہئے. جیسا کہ شکل 6 میں دکھایا گیا ہے، جب مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے درمیان کوئی غیر ملکی مادہ نہیں ہوتا ہے، ٹیسٹ وولٹیج کے نیچے رساو کرنٹ مخصوص قدر سے کم ہوتا ہے، اور بیٹری کو اہل سمجھا جاتا ہے۔

اگر مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے درمیان غیر ملکی مادے کا ایک خاص سائز ہے تو، ڈایافرام کو نچوڑا جائے گا، مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے درمیان فاصلہ کم ہو جائے گا، اور مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے درمیان بریک ڈاؤن وولٹیج گر ​​جائے گا۔ اگر ایک ہی وقت میں ایک ہی وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے، تو رساو کا کرنٹ مقرر کردہ الارم قدر سے زیادہ ہو سکتا ہے۔ ٹیسٹ وولٹیج جیسے پیرامیٹرز کو ترتیب دے کر، آپ شماریاتی طور پر بیٹری میں غیر ملکی معاملات کے سائز کا تجزیہ اور فیصلہ کر سکتے ہیں۔ اس کے بعد، اصل پیداواری صورتحال اور معیار کی ضروریات کے مطابق، آپ ٹیسٹ کے پیرامیٹرز مرتب کر سکتے ہیں اور معیار کے فیصلے کے معیارات مرتب کر سکتے ہیں۔

غیر ملکی مادے کے سائز کا نمونہ اور وولٹیج ٹیسٹ کا مقابلہ کریں (مفروضہ قیمت)

ٹیسٹ میں، اہم پیرامیٹرز میں سست وولٹیج بڑھنے کا وقت T1، وولٹیج ہولڈنگ ٹائم T2، لوڈ وولٹیج U اور الارم لیکیج کرنٹ شامل ہیں۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، T1 اور U بیٹری کی آوارہ گنجائش سے متعلق ہیں۔ گنجائش جتنی بڑی ہوگی، اتنا ہی لمبا سست بڑھنے کا وقت T1 درکار ہوگا، اور لوڈ وولٹیج U اتنا ہی کم ہوگا۔ اس کے علاوہ، U کا تعلق خود ڈایافرام کی کمپریشن طاقت سے بھی ہے۔ اگر ٹیسٹ یونٹ میں غیر ملکی مادہ ہے، تو یہ اندرونی شارٹ سرکٹ کا سبب بنے گا اور ڈایافرام کو نقصان پہنچے گا، جیسا کہ شکل 7 میں دکھایا گیا ہے۔

لہذا، لتیم بیٹری کی موصلیت کا سامنا کرنے والا وولٹیج ٹیسٹ پروڈکٹ کے عمل کے معائنہ کا ایک اہم حصہ ہے، جو نااہل مصنوعات کا پتہ لگا سکتا ہے اور بیٹری کی حتمی مصنوعات کے حفاظتی عنصر کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اصل ٹیسٹ کو بہت سے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے، جیسے پیرامیٹر کی ترتیبات اور فیصلے کے معیار۔